Planta Piloto
La planta piloto del Centro Tecnológico del Calzado y del Plástico
ofrece a las empresas las siguientes posibilidades:
Formulaciones termoplásticas.
Formulaciones termoestables y elastoméricas.
Prueba de escala en extrusión.
Obtención de masterbaches.
Escalado y prueba de materiales en película soplada monocapa.
Escalado y prueba de materiales en película soplada tricapa.
Prueba de materiales en película calandrada.
MÁQUINA EXTRUSORA DE PELÍCULA SOPLADA
La máquina de soplado de película presenta un cabezal monocapa con un diámetro de 60 mm y una separación de 0,8 mm. Dependiendo de los materiales, puede obtener un diámetro de globo de hasta 25 cm.
También disponemos de un cabezal de tres capas con las mismas dimensiones que el anterior. Es posible extruir combinaciones ABA, AAB o incluso materiales que permitan capas ABC.
Las capas se alimentan con tres extrusoras. Una tipo E30Px25 L / D con una potencia de 8,8 kW y una relación de compresión de tornillo de 1: 1,83. Con esta extrusora se alimenta la capa interna o la película monocapa . Las extrusoras restantes son del tipo E 20 TH 25 L / D con relaciones de compresión de 1: 3,8.
EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO
Disponemos de una extrusora Leistritz, modelo ZSE 18HP, de doble tornillo corrotante. Los elementos de tornillo son intercambiables proporcionando diferentes configuraciones de transporte, cizalla o mezcla. El material se enfría en un baño de agua y se corta en gránulos en una granuladora. La alimentación del extrusora es gravimétrica disponiendo de alimentación lateral para aditivos en polvo.
MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN
Nuestra planta piloto dispone de una máquina de inyección Engel "Victory 200/50 Spex" con una fuerza de cierre máxima de 5000 KN (50 toneladas). No tiene columnas, lo que permite el moldeado de piezas más grandes debido a un mayor espacio interior. Tiene un molde para moldeo de probetas de ensayo, que permitirá el estudio de las propiedades de nuevos materiales mediante pruebas en nuestro laboratorio.
MÁQUINA DE EXTRUSIÓN DE FILM POR CALANDRADO O CAST
Con cabezal plano de 120 mm, que puede variar en grosor de 0.2 a 2.0 mm. La lámina se alimenta con una extrusora tipo TH E 20 25 L / D, relación de compresión del tornillo de 1: 3,8. La película se calandra en un rodillo pulido y frío.